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雕塑砂型铸造工艺

??根据雕塑造型确定浇铸位置及分解方案，然后将做好的玻璃钢模具进行分解。

??将铸造砂和树脂粘结剂按照一定比例混合，搅拌均匀。将分解好的玻璃钢模具按照工艺要求放置好，然后将型砂覆盖模具，击打压实。紧实度越高，浇铸是型壁移动量越小，铸件尺寸越精（jin)确，表面越光洁。在砂型上预留浇注口、排气口。?

??分开砂型将模具取出，修整砂型内壁，清理砂型内的散砂。然后将砂型合上，用螺栓、钢丝绳、金属卡子紧固砂型。在分型缝隙处抹上型砂防止跑火。***后清理场地，以便安全方便的浇铸。?

??按照工艺要求，按比例称取适量铜和锌、锡等金属，放入坩埚内，加热至1100-1500℃。直至坩埚内的铜及其他金属完全融化、混合。然后将化好的铜液立刻注入型腔，冷却后将砂型分开，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。

注意，为了使雕塑顺利进行，应检查雕塑的牢度，是不是有裂缝，是不是有掉泥的现象，是不是有露架的情况。因为运用照顾伎俩把人群分高低两层，更加使人认为他们向前的运动是连忙有力和真实的，以至造成雕像人物彷佛要走出墙面的感到。如果有，一定要在这一步及时解决好。可以用短木桩加固，也可以用棕绳缠牢。如果问题严重，***(***)好是重新扎架。否则，随着做雕塑时的拍打，水分的蒸发，泥土的收缩，裂缝会更大，问题会更严重，甚至垮掉，所以要求每一步都重视，都解决好，这样就可以放心地塑造对象了。

不锈钢雕塑翻新工程

雕塑表面的清洁程度严重影响涂装喷漆层的结合力，制件表面残留或吸附的水、油污及其它***等消除不净，往往会产生***、结瘤、起皮或结合不良等故障。?

根据材质考虑，须磷化处理后，在不超过24小时内及时进行喷漆涂装，钢铁零件经喷砂、喷丸处理也必须在六小时内进行喷漆涂装。不锈钢雕塑的维护成本低、维护也较方便、使用寿命长，在现代雕塑中有着重要的地位。喷涂使用的压缩空气中油水分离不充分不彻底，使压缩空气中含超量的水和油，必然影响喷漆涂装膜层的质量，产生各种故障缺陷。因此坚持定期清理更换油水分离设施中的滤物，保持压缩空气净洁，对改善涂装喷漆层的性能是有益的。?

??喷漆涂装现场的温度、湿度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显。应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80%为限，施工现场必须保持清洁卫生、整洁有序。?

??温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。?

??金属表面喷漆涂装操作普通采用空气喷涂。注意保持喷枪与被喷表面的距离在200～300mm范围，压缩空气压力控制在2～4kg/c㎡，这样才能够较为有效地保障喷漆涂装质量。?

根据涂料性能，适用环境等诸条件有的放失的选择涂料的种类，才能够更有效地发挥喷漆装膜层的抗蚀保护作用。漆基、溶剂和助剂的选要恰当，混合比例必须严格按照工艺要求，要确保搅拌充分均匀，确保稀释至规定的工作粘度。?

喷漆工艺一般采用喷一遍底漆,一遍中漆和一遍面漆的方法。要让不锈钢板料裁下既平整又多种形状的话，就要用等离子切割机了。喷第(di)一遍漆时，因底漆和腻子是油性的，容易被稀释剂融化而产生气泡、皱皮，所以喷涂速度要稍快，喷完一遍后，待其干燥经水砂纸打磨后再喷后一遍。底漆漆膜厚度不少于75μm,中涂漆漆膜不少于100μm,面漆厚度不少于50μm,油漆完成后,总干漆厚度不少于225?μm。